塑料工业中粘附在工装和模具上的塑料残余物需要及时清洗，以免对产品质量造成不利影响。在更换产品或换色时，清洗也是一项关键工作。因为模具结构愈来愈复杂，按照传统的清洗方法受污染的模具常常需要全部拆卸后才可以清洗。对于注塑机或挤出机上使用的模具，需要以较短的时间间隔进行清洗，从而去除灰尘、清理气体残余物和模具涂层，除掉摩擦腐蚀，去除腐蚀和石灰层，以及润滑剂残余物，只要通气孔周围需要清洗时都要进行这些工作。对于复杂的模具，若采用常规人工清洗，这样的清洗工作一般要一个人花几小时到几天。由于模具常常是独特的样品模具，在清洗过程中往往需要停产，将模具整体拆卸，清洗完成后还需要将模具回归安装好。

　　缩短清洗时间，提高清洗质量的解决方案之一是用环保的天然二氧化碳固态-干冰清洗工装和模具，以及制造的塑料件。干冰喷射流与其他喷射流工艺一样，是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或对表面进行处理。干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，清洗待清洗物体的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失，干冰颗粒与清洗表面迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体，干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀。干冰颗粒温度极低（-78℃），这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响黏附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象，材料温度降低，脆性增大，干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。干冰喷射流常用于工业清洗、模具清洗、机器清洗和生产线清洗。清洗时一般不需要从注压机上拆下模具，可在线清洗，而采用其他清洗工艺时则需要拆下模具。

　　这种环保的清洁工艺由于干燥且无残留物，所以拥有多种优点。由于不需要粘附水干燥器，所以可以在非常小的空间内完成准备工作，投资和运行成本都很低。此外，干处理过程不会将液体传递到喷漆工序中，而且清洗喷头还可以清洁难以到达的目标。该工艺具有良好的在线相容性，所需的空间小，所以可以与喷漆工艺直接结合，从而可以防止组件产生二次污染（如运输和贮存过程被污染）。干冰清洗作为一项高新技术与传统清洗方式相比，具有哪些优势？在-78℃低温，CO2以固体形式存在，常温常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势：1、可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。2、不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。3、瞬间气化，毫无残留，不产生二次废料。4、非破坏性除污，不伤机器，不损模具。5、根据工况可定制喷嘴，除污范围广。6、绿色环保，不产生二次污染。