干冰清洗机应用于食品行业，生产率提高80％

情况

全国各地的食品工厂生产各种面包食品，包括面粉混合物，面团，面包，蛋糕和谷物等。货物经过烘烤并准备好包装后，将通过冷却通道运输，这些通道可在将产品转移到包装区域时保持产品的质量。随着工厂生产水平的提高，油脂，油，灰尘和面粉迅速开始积聚在冷却通道的传送带，电机和面板上。该设施一直在用蒸汽，水以及在某些区域中用手清洗。

面包生产线

商业面包店以及一般食品和饮料设施的状况受到监管机构的严格监控。有许多法律规定清洗度和清洗操作。法规规定了在什么地方可以使用化学清洗产品。在清洗过程中使用水也带来了监管和卫生问题。水很难收集和再循环，因此会留下水分，这可能导致微生物生长。鉴于食品设施的高度规范性，每个工厂必须仔细考虑清洗方法和过程。

问题

水清洗手工清洗过程缓慢，效率低下和无效。清洗方法不能完全清除隧道各个表面上的油脂，面粉和其他污染物。清洗过程中冷却隧道内的机器必须关闭，而由三名工人组成的团队清洗隧道并收集产生的废水。

普通水清洗

清洗过程非常费力，需要工人用化学溶剂手动擦洗某些表面，例如电动机。事实证明，该过程对小零件无效，并且难以到达的区域没有完全清洗。由于使用水，刺激性化学物质以及严格的擦洗或刮擦引起的腐蚀，清洗方法还导致零件和机器反复损坏。万一发生破损，必须关闭生产线，并失去生产力。总体而言，清洗过程总共需要7.5至9个工时。结果是，隧道充其量只能达到80％的清洗度。

解决方案

在几家工厂的专家建议下，联系了TooIce，并要求在其冷却通道和工厂其他区域进行干冰清洗示范。测试证明成功进行了干冰喷射过程，从模具和机器中清除了90-100％的堆积物。工作人员对过程恢复机器的原始状态印象深刻。他们计算出，干冰喷射清理机器的时间是前一过程的1/3。

TooIce的干冰清洗机使用非磨蚀性介质，其形式为可回收的二氧化碳颗粒，不会损坏表面或设备。干冰清洗的动能和热效应相结合，打破了污染物和表面之间的连接，将其抬起。与使用其他介质进行喷砂不同，干冰清洗不会留下任何二次废物，因为干冰颗粒在撞击时会升华-从固体转变为气体。干冰清洗是安全且无毒的，不会造成下游污染，并减少或消除了员工接触危险的化学清洗剂的情况。

干冰是食品级介质。无色，无味，无味，无毒。它可以消除对环境有害的清洗化学物质，并消除工人接触有害清洗剂的风险。它还不会产生必须处置的任何有毒废物。

干冰清洗机的优势

干冰清洗机提供了一种安全，有效且更经济的解决方案，无需使用化学药品或水分，也无需向大气中添加二氧化碳。干冰清洗使用固态形式二氧化碳作为喷射介质，可以从其他工业生产过程中回收这种二氧化碳，因此不会对环境造成影响。

当干冰与被清洗表面接触后升华回到大气中时，不会造成二次废物处理成本，清洗结束只留下被清洗的污染物。由于不与其他清洁剂（例如水，沙子或沙粒）结合使用，因此体积要小得多，从而可以节省大量废物处理成本。

结果

使用TooIce的SP系列干冰清洗机，将设备的停机时间减少了一半，并将卫生工作从2名工人减少到3名工人。该设施消除了覆盖和露出相邻的水敏感机械（例如电动机）的需要，从而将清洗设置时间缩短了50％。总体而言，由于更有效的劳动力分配以及与清洗相关的停机时间的减少，该工厂的生产率提高了80％。

该工厂还能够削减与用水和处置相关的成本，人工和时间成本以及与生产线停机相关的成本。该工厂还降低了因先前的磨蚀性和有害清洗方法而损坏的机器的更换成本。该工厂估计，通过消除水和化学物质，他们的设备寿命提高了80％。

最初的测试是在冷却通道上进行的，因为它们是工厂最难清洗的机器，并且知道如果干冰喷射可以有效地清洗这些通道，则该过程可以用于清洗其余烘焙设备。

该工厂还清洗了其他设备，例如为整个工厂供电的校样箱，面团分割器，装袋机，传送带，切片机，烤箱和电气柜。

除了达到一致的卫生标准并提高效率外，该工厂还改善了员工的安全和工作条件。由于消除了使用溶剂手动擦洗的事实，因此工人不再暴露于有害化学物质或机器的锋利边缘。通过从清洗过程中省去水，也消除了在湿地板上打滑的可能性。