光学玻璃模具清洗

光学玻璃模具专用清洗的要求是对玻璃表面有很高的去污清洁力、无可见残留、无条纹、光洁度好等。清洗要符合环保性能的标准，适合在光学玻璃、ITO玻璃、电子产品防尘屏等各类水基清洗生产线上使用。

综合国外及国内各干冰设备制造厂家和各行业的干冰清洗技术的应用效果看，在铸造业有很大的应用领域：

1、干冰清洗机以单喉管颗粒干冰清洗机为最适用机型。因为它对用户环境没有特殊要求，用户仅提供220V电流、压力>5kg/cm²、风量>3m³/min管道压缩空气即可。而双喉管机存在着风源要求高、安全隐患大、噪音大的缺点。粉末状（块状）干冰机存在着：冲力不足、清洗效果差、效率低的弱点。

2、干冰清洗机（干冰喷射器）国产机型与进口同类机型相比，存在着以下优势：其一、产品先进性同步，主要部件同源、同档；例如完全采用台湾先进技术生产的突驰干冰清洗机，产品核心部件基本实现国产化。其二、对国内工厂管道压缩空气质量更适应；其三，国内服务周期限短，配件价位低、运作方便；其四、国外内产品在相同性价比时，国内产品价位低1/3左右（因关税和增值税因素）。所以说，光学玻璃模具清洗以采用颗粒干冰清洗机为最佳选择。

3、干冰制造机（干冰造粒机）的选择：以模具清洗为主的干冰制造机不宜采用块状制冰机形式，因为，从块状进入到粉粒喷出，中间的转化使密度和颗粒均受损，导致喷射冲力显著下降、清洗效率、效果降低。理想的选择是：选用颗粒制冰机，冰粒密度为 (1.50—1.54)×103Kg/ m³，形状为Φ3×（10—15）厘米，纯度 ≥99.995%。

干冰喷射流与其他喷射流工艺一样，是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击玻璃模具表面，从而清洁表面或对表面进行处理。干冰喷射工艺并非是使用硬研磨介质，而是使用干冰颗粒，以超声波速度推送干冰颗粒，在表面升华，从而除去基材底层的塑料残余物和其他污染物。喷射流介质由单独的工艺制造，制成冰粒状，然后送入射流装置，计量进入压缩空气气流中。有在同一装置中，冰粒生产与喷射流工艺并行的系统。干冰喷射流常用于工业清洗、模具清洗、机器清洗和生产线清洗。清洗时一般不需要从注压机上拆下模具，可在线清洗。