干冰清洗被广泛应用于模具清洗行业中，包括注塑模具清洗、轮胎模具清洗、橡胶模具清洗、聚氨酯模清洗等。最初的干冰清洗是从国外引进的，国内企业用的少之甚少，采用的企业也都是外资或合资企业，待国内的干冰清洗市场发展之后，大部分的国内外资企业也开始相继采用国内生产的干冰清洗机。国内清洗机的优势主要在于，首先，干冰清洗技术已经很成熟，国内的干冰清洗机也完全胜任企业的清洗任务；其次，国内的干冰清洗机在结合国内企业的一些特殊工况，对清洗机本身做了相应的调整，包括长时间的运转，干冰的用量调整，以及在长时间的运转下设备的配冰盘、变频器等的承压也都做到了调整；最后就是设备的调试、操作人员的培训和清洗机后期的保养维护方面，国内的干冰清洗机企业也相对占到了绝对的优势。

  干冰清洗的原理：干冰是固态的二氧化碳，在与模具接触的瞬间，会产生热胀冷缩反应，使残留在模具槽中的污垢与零下78摄氏度的干冰颗粒产生热交换，使污垢瞬间裂开（所以被清洗物体与干冰的温度差越大，清洗效果越好），伴随压缩空气的吹动力，模具槽中的污垢便被清理掉。

  干冰清洗本身的优势，也让大部分的企业决定采用这种新型的清洗技术。首先，干冰清洗可以实现在线清洗，不需要拆卸模具，大部分工厂的模具安装起来都比较费事，还有一些是让模具供应商直接上门安装的，拆卸模具是不可行的，况且在拆迁的时候也容易对模具产生机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等；其次，干冰清洗可以去除等待模具降温这个时间，因为干冰清洗这项技术决定被清洗物与干冰之间的温差越大，清洗效果越好，干冰的温度是零下78摄氏度，大部分被清洗物体多是常温，而如果模具是刚停机，那温度绝对超过了常温，这样增加了被清洗物体与干冰直接的温度差，清洗效果会更好，而且还可以减少停工时间；另外，干冰清洗在清洗之后，不会产生类似化学清洗等所产生的二次污染，不会对环境造成污染，也不需要进行二次清洗，也从另一方面降低了清洗成本；其次，干冰清洗强力喷射，对模具上的微孔缝隙等清洗效果也很显著，干冰清洗使用的是3mm的干冰颗粒，在干冰清洗机和压缩空气的带动下，瞬间打在微孔里，将污垢分解吹扫干净；最后，干冰在本质上是一种绝缘体，所以干冰清洗在某些特殊的场合可以带电作业，包括对电气件的清洗等，也可以实现其他的清洗方式不能满足的特殊工况。随着干冰清洗在国内企业的普及，烟台突驰的干冰清洗机也针对不同的工况对不同型号的干冰清洗机做了相应的调整，已达到最好的清洗效果。