简介

这些是3毫米干冰颗粒，迅速升华在洁净表面喷射装置的盖子上。

干冰是纯二氧化碳，是通过减压液态二氧化碳产生二氧化碳雪而制成的。 然后将雪压实并通过模板挤出以形成固体CO 2颗粒。

干冰在零下78.6°C以上不稳定，但它不会熔化成CO2液体，而是直接升华为CO2气体。 正是这种升华过程在干冰用作喷砂介质时产生清洁效果。

在喷射过程中，用压缩空气将颗粒加速至200-300m / s的速度。 它们在穿过爆破系统时会破裂，并以快速移动的针头大小的颗粒到达工作表面。 颗粒嵌入任何表面沉积物的孔隙中，并迅速升华为更大量的CO2气体。 膨胀系数随温度而变化，但是在表面沉积物内产生至少500倍固体颗粒体积的气体，其将其吹开并破坏其与基底材料的结合。

优点

如果基板足够坚固以抵抗气体产生的影响，则不会损坏。 这意味着所有金属和大多数复合材料或塑料材料的清洁都是无磨损的。

• CO2具有化学惰性，不会引起二次反应。

• 清洁后，喷砂介质扩散到大气中，不会将介质碎屑清除掉。

• 没有可能对周围区域造成损坏的二次冲击，这使得该过程在开放环境，复杂机械，气动或液压控制系统，仪器或安装在成型机中的工具上使用是安全的。

缺点

• 如果基板可能被其孔内的气体产生而损坏，则清洁将不会是无磨损的。 这种情况发生在一些填充塑料，木材，石膏和类似易碎物质上。

• 如果固体干冰颗粒难以渗透表面层，则清洁将非常缓慢，例如， 搪瓷，密封胶等

• 干冰清洁可以比研磨工艺慢得多，并且不能产生任何特定的表面光洁度标准，例如， 生锈将被除去，但下面的钢表面将保持凹陷。

• 干冰清洗过程中噪音是没法避免的，并且难以收集由去除的材料产生的少量碎屑。

设备和操作要求

对于仅需要短时间清洁的一般工作，例如 塑料成型工具或热铝压铸模具，压缩空气可从工厂环形主管取出，通常由标准7巴压缩机供给。 该系统必须能够提供至少3 m3 / min的干燥空气流量而不会造成压力损失，但对于更严苛的应用，可能需要使用更高容量的7 bar空气，或升级到高压/ 高容量系统。

对于需要较长清洁时间且需要将时间保持在最低限度的应用而言，考虑高压选项非常重要，因为压缩机升级的额外资本支出通常可以通过大幅节省操作员成本和停机时间来证明。

如果工厂系统不能提供足够的空气量，则可以使用移动式柴油驱动压缩机。 移动式压缩机必须始终配备后冷却器和水分离器或干燥器包，以防止在系统中形成水冰，因为这将首先导致一些磨损，然后阻止干冰流。

典型应用

适用于许多产品的现场模具和工具清洁，包括金属铸件，食品，塑料，橡胶，复合材料等，以及成型机和周围区域的维护。

从生产装置或敏感设备中清除运行末端沉积物，工艺溢出物，空气沉积物，油脂等。

在焊接，钎焊，焊接或粘合剂的应用之前准备接合工艺以去除污垢或抗湿膜。 还要从工艺夹具和周围设备上清除飞溅物。

去除不需要的表面涂层，包括油漆，胶水，保护膜等，以及从PCB组件中去除焊剂。

暴露于辐射的组分的去污，复杂的印刷设备，旧砖砌，硬木梁等的改造和去除烟雾的损害。