了解干冰喷射技术的工作原理 CO2爆破的工作原理有三个主要因素: 颗粒动能,热冲击效应和热动力学效应。 TOOICE通过组合这些力并调整以优化每种应用的爆破性能: 压缩空气压力 喷嘴类型(速度分布) 二氧化碳颗粒尺寸和密度 颗粒质量率和通量密度(每单位面积每秒的颗粒数)
颗粒动能TOOICE工艺采用高速(超音速)喷嘴进行表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积,因此TOOICE输送系统通过将颗粒推进到爆破工业中可达到的最高速度,实现了固体CO2颗粒可能产生的最大冲击力。 即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下,与其他介质(砂砾,沙子,PMB)相比,固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性,其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外,颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体,这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。极少的冲击能量被转移到涂层或基底中,因此冷喷射爆破过程被认为是非磨蚀性的。
热冲击效应在冲击时,CO 2颗粒的瞬时升华(从固体到气体的相变)吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的最大热量。由于升华潜热,最大热量被吸收。
从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数,以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播,导致基板表面处的污染和/或涂层最终粘合失效。
热动力学效应颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍,这实际上是在撞击点处的“微爆”。
随着颗粒变成气体,“微爆”进一步增强,用于从基板上提升热破裂的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量,在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀,其产生的“爆炸冲击前沿”有效地提供了在表面和热破裂的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。
与传统的喷砂介质相比,干冰喷射具有许多独特和优越的优点。干冰喷射清洗:是一种非磨蚀性,不易燃和不导电的清洁方法 对环境负责,不含二次污染物,如溶剂或砂砾介质 清洁并批准用于食品行业 允许在没有耗时拆卸的情况下清洁大多数物品 可以在不损坏有源电气或机械部件或造成火灾危险的情况下使用 可用于去除生产残留物,脱模剂,污染物,油漆,油和生物膜 可以像书本上的除尘烟雾一样温和,也可以像从工具中去除焊渣一样具有侵略性 可用于许多一般清洁应用
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