用干冰射流清洗模具和去除毛刺的零件，可使制造商抛弃各种刺激性的化学喷雾剂，并用比以前所需的时间短得多的时间彻底清洗工具。

医疗器械制造中至少有5个充分的理由使用干冰：

干冰或固体二氧化碳会升华或从固体转变为气体。其中在于其性质和在医疗器械制造中的用途。干冰可提高质量。通过减少次品，可以制造出更好的零件并提高零件质量。它提高了生产率。在工作温度下原位清洁模具会缩短模具清洁时间，从而延长工具正常运行时间，从而延长了生产周期。从某种意义上说，曾经曾经有过多的停机时间，现在没有停机了。它延长了资产寿命。这种非磨蚀性的清洁方法可使模具使用寿命更长。使用传统方法清洁工具可能会使它们磨损。干冰方法可以省钱，因为它的速度要快得多。实际上，清洁时间将以分钟而不是数小时为单位，并且不使用化学药品。它降低了成本。干冰可减少人力，加快清洁速度，并且干冰清洁可带来更便宜的清洁介质。环境质量提高。干冰消除了溶剂的使用，也提高了工人的安全性。

用干冰喷射器清洁模具要快得多。与传统的清洁方法相比，该工具可以更快地恢复使用，从而可以在给定的时间内生产更多的零件。无论是模制还是减法制造机器零件，都是如此。对它们进行去毛刺也比其他方法快。任何公司的目标都是制造高质量的零件，但是在操作温度下清洁速度通常要快四到六倍，通常比传统的清洁方法所允许的更快，从而使模具可以更快地恢复生产。干冰清洗可以减少数小时的停机时间，而只需数分钟即可替代。以前需要花费六个小时的时间并将其减少到15至30分钟的清洁时间并不少见。清洁模具非常耗时，因为它是一个多步骤的过程，尤其是在加热模具时。工人经常进行多步预清洁，然后自己清洁，然后进行后清洁，其中包括可能的重新组装和重新加热工具。干冰法仅需一步。用干冰清洁时，可以省去其他步骤。它只会使工作更快，更轻松。我们从人们那里得到了很多证明这一事实的反馈。他们确认可以延长运行时间，并且可以减少停机时间，因为干冰使清洁更加容易，而且清洁效果良好。

干冰射流保持与表面成90°角且距离1英寸不变，不会损坏模具。这不是传统的喷砂技术，因为始终有与喷砂清理相关的移动速度，但是我们进行了这种60秒的固定测试，并且没有造成损坏。客户对不锈钢(医疗器械成型中的常见材料)的磨损和热冲击进行了独立的研究。结果表明，干冰喷嘴不会改变芯或表面的碳颗粒。喷嘴在清洁过程中没有损坏。它没有破坏工具的金属，没有改变金属，没有滚动分型线，也没有滚动切断装置。

自1930年代开始就出现了干冰，而美国海军自1940年代以来一直在进行干冰。从1980年代初开始，它就一直用于清洁工具，并且您将看到，还用于零件的去毛刺和去毛刺。如今，所有干冰中的80%被用来运输凉爽的东西，而我们将其中的一小部分用于爆炸。

二氧化碳分子不弯曲也不带电，因此它根本不会与模具反应。它也是惰性和无毒的。干冰仅仅是二氧化碳的固相。所用的CO 2是工业过程的副产物。为了利用这种副产品，一家天然气公司可能会在其中一家制造公司的隔壁建立一座工厂，并回收CO 2，擦洗以消除其中的任何气味，然后将其加压至约300 psi。液化它。然后通常将其运输到工厂中，然后将其放入切粒机中，转化为固体CO 2。CO 2是非极性的。它不是弯曲的分子，因此和水一样稳定。CO 2的物理和化学图表(第31页)显示，干冰在-78.5°C和大气压下产生，并在那里保持固态。向右移动并在曲线下方，温度开始上升并开始升华。从气体中回收的液体被放入造粒机顶部的铜管中。在环境压力下，该液体会闪雪。然后将雪压过模子，然后制成所需大小的任何颗粒。它可以用于爆破，为3毫米。但是它可以是6、9、12、16毫米，用于运输冷却的各种不同尺寸。自动化系统将允许您在工厂内完全自动化地制作干冰。

机内模具清洁绝对是第一选择，尤其是在工作温度下。常见的过程如下：干冰设备在压力机旁边滚动。中断该过程后，请清洁分型线。接下来，清洁工具的A一半，然后清洁B一半。然后，清洁腔体和排气孔中的废气。如果导销或顶针是通风系统的一部分，则还需要清洁导销或顶针，并在需要时对部件重新润滑，然后再使用。模具清洁通常仅在具有良好过滤条件的开放环境中进行。有时在干净的房间里。这些警告使我们在ISO 8或100,000级无尘室中取得了成功。100,000是指每立方米的粒子。如果在洁净室中清洁读数为96,000的颗粒的模具，则干冰清洁可能会使图形超出极限。但是在一个房间中，它的读数在60,000到70,000之间，这个数字会略有上升，但仍低于100,000。我们还致力于污染物控制系统，因为一些公司开始采用更严格的环境ISO 7。

橡胶模具提供了另一个示例。这项工作以前花了六到八个小时，公司不得不让模具冷却后再清洗。之后，他们将其加热回去开始生产。这实际上将花费整个转变。现在他们可以在30分钟内完成操作，并且工具越热越好。干冰用于各种表面。我们进入A1至A3类，进入高度抛光的工具，进入高度抛光的辊或挤出线，网纹基材-铝和工具钢。用户可以调节动能以适应各种基材。随附的图片显示了几个高度抛光的冷却辊。使用某些传统的清洁方法很容易损坏它们。这些通常用干冰清洁，无论它们是浮雕的还是直冷的。在模塑公司工作的读者熟悉工作之间发生的交叉污染。对于此任务，3毫米的粒子为游戏带来了更多的动能。如图所示，螺钉的直径，塑料的厚度很重要，尤其是冷却后的厚度。