在不可以研磨剂和化学药品进行清洗的地方，干冰喷射技术可以完全替代它，干冰清洗不会造成环境的污染，不会对被清洗的金属表面造成任何物理伤害，而且干冰清洗不需要二次处理清洗下来的污染物。干冰清洗技术已经在许多的行业应用了很多年，技术方面已经非常的成熟，干冰清洗技术在包括铸造行业在内的行业中都运作良好。减少停机时间可以节省大量的时间成本。不会对表面刮擦损伤是干冰颗粒清洗技术突出的优势。

干冰清洗应用

TOOCIE干冰喷射技术是一种在清洗过程中提高性能和质量的有效且经济的方法。干冰喷射是一种工业清洗技术，它使用干冰颗粒作为清洗介质。这些颗粒在与要清洗的表面碰撞后升华，不会造成二次浪费。清洗技术用于许多行业。

铸造行业的干冰喷射技术可确保：

• 减少生产停机时间

• 清洗期间无需拆卸铸造模具

• 更彻底地清洗热模

• 没有废物处理费用

• 延长生产时间并使用模具

• 不会损坏要清洗的表面

铸造工业中使用的模具非常昂贵。干冰喷射技术可确保彻底清洗模具且无表面刮擦，因此可以长时间使用。

干冰喷射技术非常适合清洗：

• 硬铝模具

• 耐热涂料

• 压力铸造仪表

• 壳形式及其表面

干冰清洗技术前后对比

TOOCIE的干冰喷射技术可以将铝制永久模具和型芯盒的清洗时间减少60％。可以通过吹干冰清洗制芯机的工具而不会损坏它们。TOOCIE的清洗技术可以保持干燥，不会带来电流危险，也不会留下其他需要清除的废物。喷砂清理非常适合大多数维护工作。

干冰喷射机的可能性：

• 从压铸机基质中清洗石墨润滑剂。

• 清除生产设备和液压动力源中多余的油脂，灰尘，墨水，煤。

• 清洗输送机而不会损坏气动，电气设备和轴承。

干冰喷射清洗污垢前后对比

干冰清洗机使用3毫米的干冰颗粒。干冰是固态二氧化碳，在大气压下膨胀液态二氧化碳时形成。在将液态二氧化碳转化为雪之后，将所得组分压制成所需直径的颗粒。

3毫米颗粒干冰的形态

使用干冰颗粒的清洗过程基于以下四种效果的组合：通过冻结，热冲击，颗粒的冲击和爆炸而增加脆性。在冷干冰的作用下，许多污垢会变硬并变脆，这会大大降低其弹性和附着力，从而易于去除冷冻层。快速降温会导致清洗材料和污垢层收缩。污物的表面和层收缩到不同程度，这导致污物层与基底的结合力减弱，这使得污物层易于去除。

干冰喷射技术非常有效，可减少机器停机时间。清洗时，您无需拆卸机器，甚至在某些情况下仍可以继续工作。干冰喷射技术不会造成除已清除废物之外的废物。这是一项环保技术，因为它在清洗过程中不使用水，化学药品或溶剂。

干冰清洗机应用在精密零件清洗

在汽车工业中，干冰喷射技术用于清洗模具和生产线以及电子零件。干冰喷射用于全面清洗汽车，发动机，底盘，电气和电子系统的内部。在木材工业中，清洗技术用于清洗胶水，清漆和树脂等的生产设备。您也可以用干冰颗粒清洗纪念碑。清洗技术用于去除模具，油漆及其各个层。多年来，由于煤燃烧和内燃机中汽油燃烧产生的污染而累积了烟灰。纪念碑的修复不会产生裂缝，划痕和凹痕，这在清洗建筑物的外墙和建筑物上的装饰元素时尤其重要。