干冰清洗机分支-干冰雪清洗系统简述

电动汽车，轻型工程，小型化和工业4.0等趋势已在工业零件清洗领域提出了新的挑战。通过其TOOICEClean系统，突驰科技提供了一种能够可靠，可重复且经济高效地执行各种清洗任务的解决方案。此外，干燥，无残渣且对环境无害的清洗技术可以适应各种要求，高度紧凑，易于自动化并且易于集成到生产线，TOOICE-TC 4.0制造系统和洁净室中。

简介

 无论是汽车工业或供应商工业，精密或微工程，医疗技术，机电，电子或其他工业领域，当前的趋势都在改变有关零件清洗的要求。这也包括越来越多的更小，更复杂的零件和组件。缩短产品生命周期，降低产品数量，直至制造单个零件，使用新材料和新材料组合（例如用于轻型工程应用）以及新的或修改的生产流程。专为工业4.0设计的电动汽车，自动驾驶和制造环境是影响零件清洗的进一步发展。在某些情况下，材料组合或表面结构不适合进行湿化学清洗，

带有CO 2雪的可扩展清洗解决方案

这就是来自突驰科技 –先进清洗生产有限公司的可靠，经济高效的喷雪技术的发源地。可扩展的清洗系统可以轻松适应各种组件的几何形状，以清洗选择性区域或整个组件。

这项环境中立技术使用液态二氧化碳作为清洗介质，与干冰相反，它是化学过程和生物质能源产生的副产品。它的保质期几乎是不确定的，并以气瓶或储罐的形式提供。

干燥，无残留和选择性的清洗过程

液态CO 2被引导通过突驰科技系统的无磨损两组分环形喷嘴，并在离开时膨胀以形成精细的CO 2晶体。然后将它们通过压缩空气的圆形夹套束捆扎起来并加速至超音速。专利技术可确保均匀的清洗效果-即使在使用多个喷嘴的大表面上也是如此。

激光直接构造MID后，在干燥，温和的过程中，一股CO2积雪会去除颗粒。

雪和压缩空气的喷射温度为负78.5°C，可以精确地聚焦在需要的地方。当它撞击到要清洗的表面时，就会发生热，机械，升华和溶剂效应的综合作用。这四种清洗机制使TOOICEClean系统能够去除薄膜污染物，例如冷却润滑剂，加工油，抛光膏，分离剂和硅的残留物，以及微粒污染物，例如碎屑，灰尘和磨蚀。由于使用不燃，不腐蚀和无毒的CO 2雪进行清洗的步骤在材料上也很温和，因此即使是细腻且结构精细的表面也可以进行处理。

射流的空气动力将分离出的污垢运走。然后将其与气态升华的CO 2一起从清洗室中提取。清洗过程完成后，工件将被干燥，从而可以直接进行进一步处理或包装。

适用于多种产品的清洗液

TOOICEClean喷雪技术已被证明在各个行业的众多应用中都是有效的。例如，清洗系统已经使用了数年，以去除通过激光直接成型生产的注塑成型互连设备（MID）中的烧蚀残留物。与常规清洗方法（例如超声或高压清洗工艺）相比，TOOICEClean系统的优势在于可以同时对粗糙的激光结构进行平滑处理，从而简化了连接和组装任务。在制造电池时，还需要去除激光残留物。来自激光处理单元的残留物（可能会导致短路）被有选择地，可靠地清除。传感器系统的制造商在包装易于损坏的传感器之前，先使用突驰科技的积雪喷射技术清除颗粒。为此，开发了一个密封的清洗室，该清洗室集成到清洗区域中，并配有过滤风扇单元以供应清洗空气。TOOICEClean系统还用于在线应用中，以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作，能够清洗11厘米 TOOICEClean系统还用于在线应用中，以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作，能够清洗11厘米 TOOICEClean系统还用于在线应用中，以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作，能够清洗11厘米2 /秒 当进行模切时，几乎是手动的系统可在切割后立即清除带材上的生产残留物。此单步清洗步骤替代了常用的湿化学清洗工艺。

与常规清洗方法（例如超声或高压清洗工艺）相比，TOOICEClean系统具有同时使粗糙的激光结构平滑的优势（右图）。

紧凑，易于自动化和针对性控制

由于采用模块化设计，突驰科技的紧凑型TOOICEClean系统易于适应特定的客户要求。这样就可以开发手动，部分自动化甚至全自动的清洗系统，并将其集成到现有的生产，组装和包装生产线中。在突驰科技技术中心进行清洗测试，以准确确定相关应用的所有过程参数，例如压缩空气和二氧化碳的流量以及喷射时间。还考虑了材料特性和需要去除的污染物类型。这些参数可以作为清洗程序归档在系统控件中。根据手头的任务，洁净室使用系统可以通过其自己的本地洁净室系统来实现，包括专门适应的抽气系统。

液态二氧化碳通过不带磨损的两组分喷嘴进料，在出口时膨胀，形成细小的二氧化碳晶体，这些二氧化碳晶体被压缩空气的圆形夹套束束。这项专利技术确保了均匀的清洗效果。