推进绿色轮胎模具清洗-延长轮胎模具寿命

去年1-8月，我国橡胶轮胎外胎产量约为62200万条，同比约增长6.9%。与前几年相比，我国轮胎行业产品结构不合理，原创技术少，企业数量增加，市场竞争无序化。有些专家称，我国轮胎行业已进入“微增长”时期。

专家预测，“微增长”将导致轮胎行业出现3个问题：一是产能结构性过剩问题凸显，特别是普通型轮胎结构性过剩，产能无序扩张，造成资源浪费，影响产业结构调整，导致恶性竞争；二是企业成本持续上升，运输、环保、人工、水电气等费用不断增加；三是导致天然橡胶价格波动加大，给企业经营带来困难。

我们可以采用干冰清洗技术清洗轮胎模具，使轮胎模具的使用寿命大大延长。干冰清洗技术是由干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机、制冰机、干冰机）制备一定规格的干冰颗粒，干冰固态状颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机（干冰喷射清洗机、干冰喷射器、干冰喷射机、洗模机、模具清洗机）喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与机体制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层迅速剥离开，达到最佳效果。

有分析认为，2013年国内外市场需求略有扩大，“微增长”或许会变为中低速增长，但近几年市场低迷状况不可能彻底改变。但从长远来看，我国汽车产销量连续4年居世界第一，人均汽车保有量不到世界平均水平的一半，汽车消费潜力较大。

“微增长”倒逼轮胎行业转型升级。生产绿色轮胎，依靠科技创新实现高端化发展，是轮胎行业走出低谷的必由之路，具体一要淘汰落后产能，实现产品高端化；二要实现装备高端化，引进工业机器人技术，推动轮胎生产自动化、智能化发展；三要实现市场高端化，围绕产品拓展服务。

推进绿色轮胎产业化，可以应对欧盟轮胎标签法的实施，带动我国轮胎行业整体转型升级。据测算，我国卡车轮胎全部换成无内胎轮胎，每年可节油14亿升，减少二氧化碳排放310万吨，节省生胶12万吨。我国将制定《绿色轮胎行业自律标准》并设立绿色轮胎技术支持中心，形成一整套绿色轮胎生产工艺和标准化生产模式，建立轮胎分级制度。