模具清洗之节能高效篇——干冰清洗

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。而模具清洗，作为模具工业一种最特别的配套技术，在模具越来越精密的今天，已经逐步成为影响模具生产品质的一个关键因素。模具清洗技术的发展，也经历了从手工到机械化的过程。而目前最先进的干冰清洗技术，在国内外精密模具生产活动中，获得了最佳的应用体现。干冰喷射清洗技术原理类似于喷砂原理，但并不采用沙砾而是用干冰球作为喷射材料。干冰(即：固态CO2)球被推动直到达到超声波速以上，来冲击和清洁表面。干冰球被压缩空气加速，跟其他的喷射方法一样，应用时也需要与软管，喷枪及其他喷射元件一起结合使用。干冰球撞击要清洁的表面后立即升华成为CO2气体再返回大气，绝对不留有清洁材料。干冰清洁可以去除油漆、涂料、油、油脂、焦油、沥青、污垢、墨水、树脂、胶、蜡、粘合剂、分离剂、硅、橡胶残余物、口香糖以及墙上的乱写乱涂等更多的污垢。干冰球冲击受污染的表面，使污垢层出现裂缝，随后而至的干冰球进入到污垢层内部，随着干冰球在空气中的升华，其体积开始急速膨胀，从而从污垢内部将污垢撑裂并将其从表层剥离下来。

模具清洗专用的干冰清洗机，清洗系统通过高压空气将由干冰制造机制造的粒状干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速彻底的从金属表面脱落,由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下的只需要简单清理清除下来的污垢。

干冰喷射方法具有如下优点：

1、即使长时间使用,这种方法都不会对模具钢和硬化铝造成磨损。因此,可以在每个生产班次中多次利用干冰喷射来清洗模具，它不会对模具的分模线、金属镀层和表面抛光层带来影响。这种方法尤其适合于清洗带有饰纹的或抛光的模腔表面。

2、干冰喷射清洗是一种便携式的操纵方法。这种小巧且轻型的干冰喷射单元可以直接被推到工作台或者压机旁,从而能够贴近模具进行清洗。

3、干冰清洗是一种通用的清洗方法。干冰喷射清洗不仅可用来清洗模具，还可以清洗多种设备。它可以清洗螺杆、料筒、混炼机或其它设备。

4、干冰清洗操纵简单。通常只需要花费几分钟的时间便可以熟悉怎样连接这些管道和喷嘴，以及在哪个地方加载干冰粒子。由于这种方法不会带来磨损，所以不必担心由于移动过慢会损伤模具的表面。