工业微颗粒干冰清洗机 丨 SP17B

SP-17B 是 2014 年研发并试生产的新产品，经过 2 年的内部测试和用户实际生产检验证明设备性能稳定技术成熟，与 2017 年 5 月正式批量生产，填补了市场的空白。SP-17B 是专门为高效率、大规模、精细化除污应用而设计的冷喷表面处理工业清洗设备。

SP-17B 可广泛应用于工业清洗领域，如用于细小和复杂沟槽模具清洗、复杂零件除污工艺、适合于抛光镜面模具的清洗、聚氨酯发泡残渍处理。适合精密铸铝模具去除脱模剂处理；适合玻璃制品、塑胶制品、皮革工件的除污、除尘、脱油工艺也适合部分材料的 CNC 精密加工后去毛刺工艺。

由于 SP-17B 干冰喷射是由微颗粒干冰密集吹扫作用于被清洗的对象表面，它可完全覆盖对象表面，因此非常适合钣金件、 塑胶件、复合材料的涂装前处理。

SP-17B 与机械手臂集成可实现自动化作业代替传统手工清洗作业，可降低生产成本提高生产工效。

传统机型使用 3mm 柱状干冰颗粒仅适合坚固工件、简单沟槽和易于剥离的重度污垢表面清洗作业。其干冰喷射到工件表面时 干冰颗粒分布状态为点状接触分布，干冰与工件接触的点之点之 间存在较大的空缺面积，致使传统机型仅能对大型工件重度污垢 进行处理、无法对较为精密细致的工艺要求进行处理。

目前多数干冰清洗机厂家的解决方案是采用破碎筛或喷枪内设置格栅强制阻挡干冰喷射使干冰与格栅产生机械碰撞后发生破裂。这种做法的缺点是干冰颗粒不均匀只有大约 30%的干冰被粉碎大部分干冰没有破碎到有效粒径。采用这个方案清洗对工件有损坏的风险。另外这种做法还会严重降低设备的清   洗效率；

另外还有一种解决方案是采用块状干冰进行二次研磨，这种机型虽然可以解决以上问题，但由于   结构限制清洗作业仅适应小型零件小面积的作业场景，且需要有专门规格的干冰砖块供应。

主要优点

创造性设计的气动自适应机械密封系统，减少密封组件维修养护次数，3年周期内密封组件免维护。

旋压疏冰系统避免传统震动疏冰产生的噪音与零件松脱风险。同时可破碎堆积的大块干冰。

气压软管集成了自动泄压快速接头防止带压拆卸管路的错误操作产生安全隐患。

升级一体式钣金结构，门板拆卸方便维修。

静电释放线缆集成接地夹为硬质合金触点破除油漆绝缘层可靠接地。

接地不良安全系统（选配件）可检测系统接地状态，在接地不良的情况下自动停机避免静电风险。

干冰喷嘴的设计按空气动力学原理设计的高效喷嘴。压力流量达到最佳匹配。

集成耐低温耐磨干冰软管，寿命长柔性好。

干冰清洗设备应用场景

SP17B 能完美的解决以上这些问题。首先它是采用普通 3mm 规格的通用清洗干冰规格易于采购。这款设备采用二次挤压成型机构将 3mm 干冰颗粒再次塑造成粒径在 0.5mm 以下的干冰微粒。

SP17B 小颗粒干冰清洗机与普通 3mm 颗粒清洗机的主要最区别在于作用在工件表面的干冰分布为面状接触，干冰均匀分布到工件表面做到无缝覆盖。同时由经过二次成型的干冰颗粒质量较小因此对工件的冲击动能也较小，所以对工件的冲击损伤风险降低。因此 SP17B 兼具了普通颗粒机的高效率和块砖刨冰清洗机轻量低冲击的优点。

SP17B参数