某食品厂设备清洗案例

设备清洗目的：1）防止处理不同产品时由设备污染而导致气味和其他成分互相混杂； 2）清除可能的微生物繁殖场所，减少污染源；3）保持食品加工设备的最佳效率，如热传导效果；

食品厂设备经过长时间的高温加工过程，导致设备内壁会残留一些成品残渣、原材料沉积物等，如不及时彻底地清洗，将直接会影响产品的质量。设备清洗是制造优良品质产品的前提条件，食品厂需要定期的对生产设备进行清洗，目前所采用的清洗模式有两种：一是例行清洗，是指设备使用后立即进行清洗作业，完成一定程度的简易清洗过程，例行清洗的缺点是：清洗效果不完全，清洗过程过短，可能留下一些污物蓄积在设备表面，例行清洗适用于食品厂的配套设施，不适用于整个生产设备的清洗；二是定期清洗：常用的是手工清洗，手工对设备进行刷洗，机械清洗法，对产品设备的精密度有较大的损坏，食品厂设备用机械清洗法，还易引发残留污染物等的二次污染，而化学清洗法不适用于食品厂的设备清洗；因此食品厂急于寻求一种新型的清洗方法，满足食品行业的清洗要求，并对生产不产生任何影响和保证产品的质量要求。

干冰清洗机一体化平台是突驰机电科技研发的新型自  动化或半自动化清洗设备的操作平台，适用于大部分的食品厂、石化厂、机械模具等设备的清洗，根据企业的需求量身定做适合企业设备清洗的专业操作平台。干冰清洗技术用来清洗设备并正在成为一体化自动化生产设备的一部分。干冰清洗集成于整个流水化操作生产平台，实现自动化操作，真正实现在线清洗新流程，为企业的一体化建设创造了新的价值。企业总结的干冰清洗的益处：1）节约费用，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理二次污染的费用。在线清洗，节约了大量的停机时间，提高效率，不需增加劳动力和生产设备，产量得以提高。2）延长设备使用寿命，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤设备，另外，在线清洗避免了设备在拆装过程中的意外损伤。3）干燥的清洗过程，干冰清洗对电路，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。干冰清洗解决了企业的设备清洗的难题，使产品的质量从生产到销售全过程得到有效的保证，使产品的质量比技改前更是有了质的飞跃。