化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。因此寻找适合的清洗方法，不仅可以节约维修时间，同时可以有效地降低设备的磨损。干冰喷射清洗方法进入化工领域在欧美发达国家有近10年的历史，而近几年在国内化工清洗领域的应用也是迅速崛起。总的来看，目前国内企业用干冰喷射清洗化工设备均有较好的效果和效益（降低清洗成本、提高设备清洗质量）。

   干冰在线清洗，无需降温顺拆卸设备，避免了化学清洗法对设备的侵蚀和损害、机械清洗法对设备的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致设备损坏等缺点。重要的是，可以免除拆卸设备及等待设备降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约75%-90%。干冰清洗益处：干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作职员的安全；增进保养效率；减少出产停工期、降低本钱、进步出产效率。 

   长期以来，化工设备的清洗与清理题目，始终是困扰着全国化工行业的一个难题。传统清洗设备方法会损害价格昂贵的化工设备，影响产品质量，降低设备使用寿命。采用突驰干冰喷射清洗机清理化工设备后，消除了传统的设备清理方式带来的诸多弊端，化工设备的清理工效不仅成倍进步，设备的质量也得到了保障，而且使设备的清理变得更加利便快捷，彻底解决了长期困扰化工厂的一个难题。   

   干冰是固态的二氧化碳，在与设备接触的瞬间，会产生热胀冷缩反应，使残留在设备槽中的污垢与-78度的干冰颗粒产生热交换，发生污垢瞬间爆裂并催化，伴随清洗机压缩空气产生的吹动力，凹槽中的污垢便被清理掉，由于干冰冲击污垢后瞬间变成二氧化碳气体升华掉了，因此不会产生任何污垢和副作用。实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗方法的20%。其中，包括与设备接触的表面和邻近区域脱模剂（隔离剂）和残留，特别是对于设备表面带有粘性残留物；还包括与设备连接的部分。 在许多情况下，清洗工作要求在线清洗，这样不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率。