干冰清洗，也称为低温清洗，是一种清洁过程，使压缩的冷冻二氧化碳（CO2）或干冰在高压下在受污染或轻微生锈的表面上升华。高压射流用于在-79℃的温度下将冰清洗到受污染的不锈钢表面上，相比之下，该表面是温热的。然后这会引起“热冲击”，这会大大疏松任何污染和闪锈，干冰立即蒸发。干冰迅速转化为二氧化碳气体并膨胀约700倍。这会在表面产生一种爆炸，彻底清除所有污染物。由于二氧化碳没有液态，因此没有水分，这解释了术语“干冰”。一个显着的优点是没有留下潮湿的残留物，这使得该方法非常用户友好。此外，由于二氧化碳是在工业气体生产过程中产生的，二氧化碳会返回大气，使干冰清洗成为一种非常环保的过程。以下列出了此方法的主要功能：

•快速，干燥的过程;

•不添加化学品;

•无毒，因此对用户和环境都很友好; 没有浪费;

•清洁前无需拆卸设备，从而提高生产率;

•无擦洗效果，无表面损伤;

• 节约成本。

唯一的缺点是需要特殊设备。 为避免额外投资，最好将此任务留给专业公司。 干冰清洗有三个主要阶段：1。机械：干冰颗粒在气流中加速，高速撞击污染物，去除大部分污染物; 2.热：干冰的低温使得要去除的材料更脆，有助于进一步去除（热冲击）; 3.升华：固体干冰快速转化为气体，在表面产生爆炸，消除残留的污染物和生锈。

案例研究一个吸引人的想象力的例子是用不锈钢制成的400平方米的风障，位于沿海大道上（图2）。放置一个月后，这个316L不锈钢屏障已经显示出腐蚀斑块（图3和图4）。确实发现其原因是侵略性气溶胶的作用力。材料的表面状况以及多孔板与管子的不正确连接也加速了腐蚀速率，这使得水分能够收集（图3）。虽然看起来材料的选择不正确，但如果表面经过抛光并且没有裂缝，原则上316L可以成功使用。另一个值得注意的事情是间歇性地进行了焊接。此外，焊缝有麻点和不规则;应用MIG焊接工艺的结果，这在连接多孔板时优于TIG焊接。

在不需要焊接的那些地方插入槽也可以更好，以防止水分收集，这在本例中确实发生。 穿孔通常具有粗糙的边缘，这是在打孔时引起的; 这不利于耐腐蚀性。 最好有激光切割孔。 再一次，这证明了冶金学家，设计师和委托生产该物体的公司之间清晰沟通的重要性。 在这种情况下，缺乏沟通，这意味着迟早会面临后果。 再次，可以避免很多麻烦。

实际上，不锈钢的干冰清洗仍然是一个尚未开发的领域，因此初步结果证明是特别令人鼓舞的。 锈必须只是表面的，否则疤痕会被腐蚀留下，因为该过程不会去除任何下面的材料。 因此，该方法主要用于对抗闪锈，其不会留在表面上足够长的时间以引起进一步的腐蚀。

在风挡的情况下，虽然已经有点太晚，但是在相对较短的时间内有效地去除了锈。 换句话说，生锈应该在发现后立即进行处理。 图5和图6显示了干冰清洗的结果，可以将其与图3和图4中的内容进行比较。不言而喻，所显示的差异即使不是令人难以置信也是显着的。 即使是裂缝中最严重的锈也已被消除。 因此，预计干冰清洗将在不锈钢清洁的未来发挥重要作用。

后处理尽管用干冰清洗彻底清洁，表面仍然会包含弱点，这可能会在将来再次迅速腐蚀。干冰清洗后，最好对表面进行后处理，以防止任何新的锈蚀。这在海洋环境中尤为重要。为此目的，已开发出良好的固有涂层，其也是透明和无色的，确保保持“不锈钢外观”。这些涂料主要是石脑油基，即使用热水和稀释剂也很难除去。这使他们能够提供持久的保护。在用干冰清洗清洁之后，将保护涂层施加到上述风障上，但是如图5和图6所示，这种处理仍然是不可见的。这种涂层可以使用分配器轻松涂抹，一旦“硬化”，它就会产生保护性质。然而，问题仍然是这种技术蜡是否在多孔板和管之间的裂缝中提供了足够的保护。如果有疑问，最好在这些区域涂上透明无色的密封胶。

结论

原则上，干冰清洗可以将污染的不锈钢恢复到高标准，只要整个表面涂上无色透明的粘合剂涂层，特别注意任何薄弱区域。 另一个先决条件是腐蚀没有对不锈钢造成过度损坏，因为这会留下太多的疤痕。 与化学处理相比，干冰清洗相对便宜，化学处理还存在残留酸残留物的风险并增加新的腐蚀斑块的可能性。 如果您希望获得有关此流程的更多信息或提供此服务的公司列表，请发送电子邮件至：zhangwenlong@tooice.net。 总而言之，可以说干冰清洗将在未来清洁不锈钢方面发挥重要作用。