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技术咨询丨干冰清洗机的历史以及它的应用……  

什么是干冰清洗?

干冰清洗是一种安全地清洗表面和/或去除不想要的涂层(例如油漆或铁锈)的非破坏性方法;并且最常用于工业和商业应用,以干冰作为清洗介质。干冰是温度为(-78.5°C; -109.3°F)时的固态二氧化碳形式。

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3mm干冰颗粒

从最基本的角度讲,该过程涉及用压缩空气和干冰颗粒(通常以干冰颗粒的形式)“吹扫”表面。鼓风气流中的压缩空气和干冰(CO2颗粒)的结合产生爆炸性升华。这种链式反应可以以非破坏性的方式清洗目标表面,与其他介质清洗方法相比,干冰清洗是首选的清洗方法。例如玻璃珠,塑料珠。

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干冰清洗油污对比

干冰清洗如何工作

了解干冰清洗的最简单方法是首先考虑用户高压清洗机。电动高压清洗机仅用压缩空气使水加速,然后迫使水通过喷嘴,从而在要清洗的表面上产生更大的压力。
在高压清洗机的情况下,用于清洗表面的“介质”只是水(在某些情况下,将清洗剂添加到物流中)。然而,该过程使用大量的水,这是浪费的(又称为“二次废物”),并且对于难以去除污渍,涂层,碎屑和污染物的清洗无效。
此外,加压水可能损坏脆弱而敏感的清洗表面,例如电气设备,电缆和精密加工的设备(仅举几例)。
当使用干冰清洗机,压缩空气和干冰颗粒/小球代替使用。最重要的是,当使用干冰清洗的力量时,我们利用了动力学(物理)和热力学的优势,这是一种非常优越的清洗方法。


干冰清洗过程背后有一些有趣的科学。

目前正在研究动力学(物理)和热力学的科学,但让我们从一个简单的非科学描述开始。

干冰清洗过程一句话: “当将细小的CO2(干冰)颗粒“ 清洗 ”到表面上时,不需要的污染物冻结并破裂,然后发生能量爆炸,从而彻底清除了不需要的污染物。涂层,例如油脂,油漆和铁锈。”

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干冰清洗发动机

干冰清洗技术三个快速效果(以毫秒为单位)

第一个阶段效应/热冲击:干冰清洗过程的第一个热冲击阶段导致表面污染物迅速冻结,从而使它们变脆和破裂。

第二阶段效果/冲击冲击:干冰颗粒以很高的速度轰击清洗表面,破坏了脆性和破裂的涂层或污染物。

第三阶段作用/膨胀冲击:由于干冰的快速热传递和升华(蒸发),气体瞬间膨胀引起爆炸事件。这与二氧化碳颗粒的冲击力相结合,吹走了多余的表面污染物,碎屑,污渍或涂层。

干冰清洗的历史

1945年秋末,美国海军首次记录了干冰清洗技术用于清洗的目的。美国海军的第一个干冰清洗实验是由炮兵维修人员和造船厂维修人员进行的。由于需要较少的研磨清洗方法,他们进行了这些实验。在喷砂之前,主要的介质喷砂是喷砂。


干冰清洗的第一项专利:1959年,联合利华公司为其干冰清洗系统和技术申请了专利,其目的是清洗安全地从骨骼中去除动物肉。这是在食品加工业中记录的首次使用干冰清洗技术,很快被其他食品加工厂采用。


在1970年代初至中期的某个时候,CH富兰克林,CC Wong和EE Rice创造了用于爆炸介质的首批CO2颗粒。随后,行业研究与开发工程师尝试以经济高效的方式批量生产干冰颗粒。


在1980年代后期,第一批干冰清洗机被用于商业和工业领域。这些干冰清洗清洗机笨重,笨重,昂贵,并且使用了极高的气压。每平方英寸210磅以上。


随着优质压缩空气输送系统,喷嘴,CO2介质混合/输送,机壳结构和便携性的发展,干冰清洗清洗设备和技术得到了发展。


2012年,tooice发明并开发了世界上第一台喷冰机,使操作员只需触摸一下按钮即可使用湿冰介质。这项创新极大地降低了成本,增加了应用可能性,并确保了具有成本效益,环保和健康意识的清洗解决方案。


干冰清洗作为清洗解决方案的优势

减少二次浪费

无毒培养基

非磨料

非易燃

非导电

健康与安全友好

对环境负责

食品工业安全

由USDA,EPA,FDA批准

无损


干冰清洗的三个主要优点

1)表面积损失少

使用压缩空气和“介质”的组合来清洗表面的其他方法,例如塑料珠,玻璃珠,沙子,氧化铝和碳化硅,可能会通过去除更多的有害碎片而损坏清洗表面。这会导致疤痕和/或分层。

2)对环境的影响较小

根据清洗技术人员的过程和位置的选择,其他喷砂清洗介质通常对环境不承担任何责任。某些或全部介质可以被留下,沿着公共排水道流入下水道系统,湖泊,溪流,海洋和/或渗入土壤。

3)员工健康与安全

如果未与适当的安全设备和过程一起使用,则使用大多数替代的喷砂清理介质,例如玻璃,沙子,塑料,氧化铝,碳化硅等,会对操作人员和/或其他人员的健康产生负面影响。直接区域。



 
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