干冰清洗非常类似于传统的喷沙或苏打清洗，其方式是在加压气流中加速介质，以冲击要清洗的表面。同样，在干冰清洗中，介质是固体CO2颗粒。另外，使用干冰颗粒作为清洗介质的一个独特特征是，颗粒在撞击时会蒸发，与要清洗的表面接触。因此，干冰清洗是可用的最佳清洗解决方案之一。

然而，干冰颗粒与表面之间的冲击能量耗散和极快的热传递相结合，导致固体CO2 /干冰瞬间升华为气体。此外，气体在几毫秒内膨胀到干冰粒体积的近800倍，这在撞击点实际上是“微清洗”。但是，由于固体CO2的蒸发，干冰清洗过程不会产生任何二次废物。剩下要收集的就是清除污染物。

与其他清洗介质不同，CO2 /干冰颗粒的温度非常低，为-109°F（-78.3°C）。由于干冰颗粒和被处理表面之间存在温差，因此可能会发生称为“破裂”或热冲击的过程。但是，随着材料温度的降低，材料会变脆，从而使颗粒受到撞击而破坏涂层。

干冰清洗应用

许多公司考虑在其清洗过程中使用干冰清洗法，担心热冲击会对母体金属产生影响。而且，许多研究表明，温度下降仅发生在表面上，因此在被清洗的表面上不会出现热应力。最重要的是，与许多其他清洗工艺不同，干冰清洗需要更少的停机时间，更少的混乱，并且通常是许多不同类型的工业清洗应用的最佳选择。

通常通过干冰清洗清理的可清洗区域

汽车行业

合同清洗

食品与饮料

塑料与复合材料

去除胶

通用设备清洗

模具清洗

表面处理

换模

使用干冰清洗的主要好处

没有水，沙粒或化学物质

无导电性（电气连接周围安全）

减少停机时间

只需最少的拆卸即可清洗

生态友好

节省金钱，时间，劳力和材料

不暴露于腐蚀性溶剂

消除二次废物

清洗时不会腐蚀或损坏表面

不会损坏敏感机械

没有干燥时间